雙軸數(shù)控剃齒機(jī)為齒輪精加工機(jī)床，用于直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和軸齒輪的精加工，能夠高效地切削和加工齒輪齒形，形成所需的齒輪齒形，還可以加工鼓形齒和小錐度齒。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、拖拉機(jī)及一般機(jī)械行業(yè)的大批量生產(chǎn)。其利用兩個旋轉(zhuǎn)的軸進(jìn)行工作，一個是主軸，用于驅(qū)動剃齒刀進(jìn)行切削操作；另一個是進(jìn)給軸，用于控制齒輪的進(jìn)給速度和方向。當(dāng)主軸和進(jìn)給軸同時轉(zhuǎn)動時，剃齒刀會沿著齒輪的齒廓進(jìn)行切削，從而形成齒輪的齒形。

　　以下是對雙軸數(shù)控剃齒機(jī)常見問題及其解決方法的具體闡述：

　　1、加工精度不達(dá)標(biāo)

　　原因分析：機(jī)床本身的精度不高、刀具磨損、工件夾持不穩(wěn)等都可能導(dǎo)致加工精度不達(dá)標(biāo)。

　　解決方法：定期檢查和維護(hù)機(jī)床，確保機(jī)床各部件的精度和穩(wěn)定性；選擇合適的刀具，并定期更換磨損的刀具；使用合適的夾具，確保工件夾持穩(wěn)固。

　　2、齒面劃傷

　　原因分析：加工參數(shù)不當(dāng)，如刀具轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度設(shè)置不合理，可能導(dǎo)致齒面劃傷。

　　解決方法：調(diào)整加工參數(shù)，采用低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給速度進(jìn)行加工，以改善齒面質(zhì)量；同時，檢查刀具狀態(tài)，確保刀具無損傷或磨損。

　　3、硬件故障

　　原因分析：數(shù)控機(jī)床的硬件故障可能涉及機(jī)床本體、伺服系統(tǒng)、驅(qū)動器等。

　　解決方法：對于機(jī)床本體故障，應(yīng)重點(diǎn)檢查各滑動導(dǎo)軌的磨損情況、連接螺栓是否松動、潤滑系統(tǒng)是否正常工作；對于伺服系統(tǒng)和驅(qū)動器故障，需檢查電機(jī)和編碼器的連接狀態(tài)，確保線路無接觸不良，并根據(jù)需要調(diào)整驅(qū)動器參數(shù)。

　　4、軟件故障

　　原因分析：軟件故障可能來自于CNC系統(tǒng)的內(nèi)部軟件、用戶編寫的加工程序，或者是外部數(shù)據(jù)交換過程中出現(xiàn)的錯誤。

　　解決方法：檢查和修改加工程序，確保程序無誤；檢查CNC系統(tǒng)的版本配置，確保與機(jī)床兼容；如果需要，重置密碼或恢復(fù)出廠設(shè)置；對于復(fù)雜的軟件問題，可尋求專業(yè)技術(shù)支持。